化学品在航空制造和维修过程中被广泛使用,通常这一类化学品被称为航空化学品,简称航化品。航化品伴随着航空器的整个生命周期,直接关系到航空器的安全性。CCAR-53民用航空用化学产品试航管理条例对航化品管理做了明确的规定,相关人员在航化品的管理和使用过程中必须正确使用物质安全数据单(MSDS)或等效文件,以确保安全。
通常航化品被存放于化学品仓库,由各个使用部门根据需求从仓库领取,再由专门的管理人员将航化品放入化学品柜指定的位置。航线维修人员根据工卡或者维修手册所提供的的件号找管理人员领取相应的航化品。领用人和管理人员需要仔细核对,确认实物件号与提供件号是否一致,航化品是否在有效期内,航化品是否可用,并确认航材发料单所注明的领用数量与实际一致后,领用人才会在领料单上签字。除此之外,航化品管理人员每天需要对存放于化学品柜的航化品数量进行人工清点,每周对航化品的有效期进行核对,并在纸质存放检查单上记录。
航空制造和维修企业拥有的航化品种类多,存量少,使用分散且频率高。企业依赖人工手动管理,数据不够准确和实时,借还手续不规范,无法跟踪和监督清点和借还工作,台账记录不齐全,无法让SAP系统采集更底层的数据。这些都为航化品的管理和处理带来了挑战。
国内某大型航线维修企业意识到提高航化品管理的迫切需求,选择Onvisio合作部署自动化管理解决方案,大幅提高了航化品管理的效率和准确率。我们为该企业提供的自动化管理解决方案基于RFID技术,通过RFID电子纸标签标记每件航化品,结合RFID硬件设备,固定式读写器和手持机,以及Onvisio特有的自动化管理软件,实现航化品的领用和归还自动记录,批次号和有效期的自动管理,以及日常航化品库存盘点等功能。同时航化品的使用记录和使用人员自动绑定,责任划分更清晰。
通过有效期的自动跟踪管理,企业可以高效地实现先进先出的库存管理原则。Onvisio自动化航材管理解决方案同时具有个性化报表功能,企业可根据业务流程需求定制化专属的工作报表。可预见性的数据报表,为企业采购决策提供依据,避免大量浪费,从而节省成本。
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