传统上，这个行业使用的是固体机械加工。提供高压缩负荷但缺乏的密封件弹性。他们的利率也相对较高随着时间的推移，随着法兰劣化而发生泄漏。最近金属密封技术的进步提供了控制压缩，高弹性，减少泄漏。
工业曾广泛使用弹性密封，但被发现它们只能在一定温度下工作。范围，在寒冷中变脆，并倾向于在温度更高。在高温和高压下，密封件可能会发生爆炸现象。减压，从法兰中挤出，导致密封件的灾难性故障。弹性体的多孔性随着时间的推移，密封件会增加泄漏。此外，它们在化学相容性方面是有限的。随着年龄的增长有退化的趋势。
相比之下，金属密封具有更好的化学相容性。以及长寿。它们没有孔隙问题，而且对硫化氢等腐蚀性介质有更好的抵抗力。金属密封件一直被工业界使用。一些公司甚至有自己的密封部门创造定制加工金属和弹性密封件以满足他们的具体要求。
在机械加工的金属密封件中，这些内部部门产品有环接法兰密封件。这些封条是插入梯形槽中承受双向压力。然而，他们缺乏弹性和塑性变形导致高座位负荷。
金属O形环最初用于核工业最早的弹性金属对金属密封。这些被金属C形环取代。发达的对于航空航天行业，为了减轻重量，这些C形密封圈比O形密封圈更有弹性，并且需要较少的负载，允许使用较小的法兰和更少的螺栓。在较高的压力下，C型环通电能够达到良好的密封水平。通电压力
这种性质的密封在下部的性能不好。低座合载荷和接触应力导致的压力。在许多情况下，可以使用银涂层来改善密封性。如果有足够的负载来实现塑性变形。
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