Ω型金属密封环的结构具有较大的回弹性能，可以很大程度上补偿螺栓拉伸较长时的弹性变形，它承受着周向和径向薄膜应力、径向的弯曲应力和交变载荷的作用。由于Ω型金属密封环的特殊结构，两个半形环错边，壁厚不均匀导致应力不均匀，此外，螺栓预紧力不足也会造成Ω型金属密封环损坏，导致泄漏。上海炼油厂最先在国内将Ω型金属密封环用于国产加氢装置高压换热器，并安全运行了两年。
利用ANSYS软件计算不同的Ω型金属密封环模型的弹塑性，得到危险截面的内压-应变曲线，并确定了极限内压和结构尺寸的关系，并拟合出极限载荷的计算公式。陈哗通过非线性分析得出结论，Ω型金属密封环的承受内压时，最大应力在密封圈和Ω形的圆弧交界处。朱亚军提出了Ω型金属密封环的位移和应力的近视计算公式，且计算结果行业ANSYS分析一致。
Ω型金属密封环常用于温度、压力波动较大，介质为易燃易爆，其它各类金属密封环难以满足要求而又不经常拆卸的场合，如石油、化工和电力等装置。这种密封结构具有以下特点；密封效果好，不易变形、耐高温、高压、腐蚀、使用周期长、制造组装精度要求高、消耗材料少。
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