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高性能刀具材料
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产品: 浏览次数:3101高性能刀具材料 
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最后更新: 2019-08-19 18:38
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高性能刀具材料是在普通刀具材料基础上增加>2.50%的V或≥4.50%的Co0.801.20%的Al,同时增加碳而形成的类别。其常温硬度可达6570HRC,耐磨性与耐热性有显著的提高,能用于不锈钢、耐热钢和高强度钢的加工。

我公司提供HYM35HYM42HYM2AlHYM3HYTV3等高性能刀具材料。

1HYM35W6Mo5Cr4V2Co5

HYM35,属于含钴5%的高性能高速钢,热处理后硬度HRC65-67,具有优异的高温硬度和较好的韧性配合。由于碳化物细小,具有良好的机械加工性能和热处理响应性,是制造各种形状复杂高硬度刀具的理想材料,广泛用于制造磨制钻头、丝锥、齿轮刀具、冲头冲棒等。

2HYM42W2Mo9Cr4VCo8

HYM42是含钴8%的高性能高速钢,主要特性如下:高热处理硬度,高红硬性,良好的耐磨性能,良好的机加工性能,适用于制造拉刀、立铣刀、带锯条、车刀等。

3HYM2AlW6Mo5Cr4V2Al

HYM2Al属无钴超硬高速钢,热处理后硬度可达HRC66-68HYM2Al在多种刀具上可代替M35甚至M42,使刀具成本明显降低。主要特性如下:高的淬回火硬度和红硬性,良好的机加工性能,良好的耐磨性能。铝刀具材料的热处理工艺要求比较严格,如果热处理不当,特别是变形加工后退火不当,容易发生混晶和刀具切削崩刃现象。

4HYTV3(CW5Mo6Cr4V3) 

HYTV3属于高钒高速钢,经过特殊的冶炼工艺,使钢中碳化物弥散分布,具有优异的机械加工性能和热处理一致性,均匀细小的VC颗粒保证了材料具有良好耐磨性的同时具有优异的可磨削性,适用于制造高品质丝锥、高耐磨高韧性小规格刀具等。

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